AI実践・DXへの挑戦 週末の「実験」：難解な設定から腰痛相談まで、AIという「道具」を使い倒してみた話
現場で設備のトラブルシューティングをしていると、「適切な工具さえあれば、もっと早く直せるのに」と感じる瞬間があります。今、私たちの目の前にある「AI」という新しい工具も、まさにそれと同じなのかもしれません。2月に入った最初の日曜日。今日は休...
現場リーダー
AI実践・DXへの挑戦 リーダーシップ・人づくり 【不可解】「ブレーキは正常」の報告を覆した、消えたダブルナットと間欠障害
トラブル対応において一番怖いのは、「そこは点検済みです（異常なし）」という言葉を鵜呑みにして、選択肢から外してしまうことです。 今回は、夜勤前の試運転で遭遇した、「正常」の報告の裏に隠れていた間欠的な不具合と、消えたダブルナットの謎について...
トヨタ思考・現場改善 「聞いたつもり」が一番怖い。工事エリア重複から学んだ、現場イメージの解像度。
今日は、現場リーダーとして冷や汗をかくような失敗をしてしまいました。 段取り八分と言いますが、その段取りの詰めが甘く、他部署に迷惑をかけてしまったのです。 「会議で報告したから大丈夫」という思い込みと、自分の専門外の工事に対する意識の低さ。...
トヨタ思考・現場改善 「思い込み」という見えない穴。6000V工事で直面した作業分担の落とし穴
普段なら呼吸をするようにこなせる作業でも、「非日常」の要素が入ると、見えていたはずのものが見えなくなることがあります。今回は、私が担当するエリアのある大型コンプレッサの更新工事で起きた、冷や汗が出るような「思い込み」の失敗談を共有します。高...
トヨタ思考・現場改善 「異常なし」と言われても消えない不安。病院で気づいた、保全マンに足りない「ひとこと」
自身の体調不良で病院にかかった際、医師の「効率的だが説明不足」な対応に不安を覚えました。その経験から、私たち保全マンが設備を修理した際、オペレーターさんにどう伝えるべきか、信頼関係を築くための「説明の品質」について考えます。突然の早退と、効...
トヨタ思考・現場改善 「壊れています」を鵜呑みにしない。若手保全マンに伝えたい、真因究明の泥臭い価値
週明け、操業再開のバタバタの中で飛び込んできた「計量エラー」の報告。現場からは「ロードセル（荷重計）の故障だから交換してほしい」との声が上がりました。しかし、安易な判断の裏には、500万円という巨額のムダと、保全マンとしての思考停止が隠れて...
トヨタ思考・現場改善 「わざわざ」を無くせば、安全は勝手についてくる。〜玄関の電球交換で見えた現場のムダ〜
「安全第一」と口で言うのは簡単ですが、切羽詰まった現場でそれを貫くのは至難の業です。なぜ人は、危ないと分かっていても「近道」を選んでしまうのか。休日の些細な家事の最中に見つけた、精神論に頼らない「仕組みとしての安全」についての考察を共有しま...
AI実践・DXへの挑戦 「図面の電子化」よりも難しい、人の「マインド」のアップデート
「AIを使えば、もっと現場は良くなるはずだ」 そんな期待を胸に日々模索していますが、ふと外の世界に目を向けると、その進化の速さに圧倒されることがあります。DX（デジタルトランスフォーメーション）が加速する他社の事例と、目の前の「変われない」...
AI実践・DXへの挑戦 変圧器の打ち合わせで痛感した「AI格差」と、ベテランの私が若手に残したいもの
先日、老朽化した設備の更新に向けた打ち合わせでのこと。 ある電機メーカーの営業担当者さんと雑談をしていたとき、ふと私が最近気になっている「AI」について水を向けてみました。返ってきたのは、「社内ではチャットAIを日常的に使っていますよ」とい...
トヨタ思考・現場改善 心の「なぜ？」を深掘りする技術。「全部やらない」と決めた私の振り返り習慣
現場のトラブル対応に追われる毎日の中で、ふと立ち止まって「自分の心」を見つめる時間はありますか？先日、あるメモの習慣を知り、実践しようとして壁にぶつかりました。完璧を目指すと続かない。だからこそたどり着いた、私なりの「週に一度の深掘り」ルー...